施耐德電氣亮相2025成都糖酒會 引領食品飲料工業新質未來
2025.03.26隨著中國經濟向高質量發展階段邁進，新質生產力已成為推動食品飲料行業數字化與智能化轉型的關鍵力量。今日，第112屆全國糖酒商品交易會（以下簡稱“糖酒會”）在成都盛大開幕。產業技術的全球領導者施耐德電氣以“解鎖‘數智’科技，重構食品飲料行業創新影響力”為主題亮相展會現場，圍繞賦能食品飲料行業高質量發展的數智化實踐這一核心議題，全面展示了覆蓋食品飲料行業全生命周期的軟硬件一體化解決方案及服務。施耐德電氣致力于助力企業加速數智化轉型升級，激活“新質”動能，推動行業邁向高質量與可持續發展的新階段。
2025年政府工作報告提出實施提振消費專項行動舉措，強調制定提升消費能力、增加優質供給、改善消費環境專項措施，以釋放多樣化、差異化的消費潛力。面向產業升級和新一輪消費激勵政策，食品飲料市場即將迎來新的增長機遇，同時也對企業在質量安全、生產效率等方面提出了更高要求。
在消費端，隨著居民消費能力與觀念的不斷升級，以及監管政策的日益嚴格，食品飲料企業亟需構建從原料采購、生產加工到物流配送的全產業鏈質量可追溯體系，確保生產的透明化與安全性。另一方面，在供給側，面對快速變化且多元的市場需求，以及能源和原材料成本上漲等宏觀環境因素，企業需要通過數字化轉型與智能化升級，打造柔性化產線并提升自動化生產能力，以實現降耗降本增效的目標。
基于兩大場景，展示覆蓋企業全生命周期的數字化解決方案和服務
要想將數字化轉型落到實處，企業需要的不僅是軟硬件產品和設施設備的數字化升級，更需要一套貫穿咨詢規劃、設計、建造、運營到維護的全生命周期方法論與路線圖。憑借在食品飲料行業數字化轉型領域的技術積淀與實踐經驗，施耐德電氣能夠提供從咨詢到落地的全方位數字化解決方案和服務，覆蓋產線級、工廠級與集團級，助力企業提升數智化水平，保障生產安全與合規，優化產能并降低能耗。
在本屆糖酒會現場，施耐德電氣以“白酒”和“鹵制品”兩大行業細分領域為例，展示了基于場景的完整軟硬件一體化解決方案。
白酒工廠解決方案以業務驅動、IT引領為核心，助力白酒產業轉型升級。該解決方案涵蓋一套管控平臺、八大類核心應用模塊，覆蓋制曲、釀造、勾調、灌包裝、公用工程等核心工藝段，推動白酒生產企業實現全流程自動化與數智化升級；
鹵制休閑食品運營管理系統包括APS高級計劃排程系統、數字化調度系統、休閑食品訂單揀配系統OPS，能夠幫助鹵制品企業打通運營和生產，實現能效管理可視化和生產數字化。該系統不僅能夠提高生產效率，還能在有限的產能條件下，快速準確預測交期，并同步反饋到生產以及供應部門，實現產供銷協同運作的目標，從安全、智能、高效三個維度助力工廠生產多個環節的效率提升。
聚焦四大環節，為企業帶來智能運維、柔性生產與可追溯核心價值
施耐德電氣還在現場展示了包括ProLeiT過程控制系統、AI賦能的預測性維護、Lexium 18系列伺服、EcoStruxure機器專家數字孿生軟件等在內的數字化與自動化解決方案，覆蓋運營控制、設備運維、柔性包裝和廠內物流四大環節，幫助企業構建智能高效的食品飲料工廠。其中，
運營控制：實現制造全流程透明和可追溯的前提是工廠設備及系統的互聯互通。施耐德電氣ProLeiT/brewmaxx過程控制系統集過程控制系統（PCS）、制造執行系統（MES）和包裝線管理系統（LMS）等數字化系統于一體，能夠覆蓋從生產數據收集到過程控制、再到制造執行等環節，讓生產全流程更加透明、可追溯，同時還能實現批次管理、物料管理、配方管理和訂單管理一體化，充分滿足用戶的智能管控需求，保障生產過程穩定性與運營靈活性，助力企業加速邁向智能制造。
設備運維：食品飲料企業的卓越運營離不開設備的智能化運維。施耐德電氣專為食品飲料設備打造的智能化運維及知識庫管理解決方案，涵蓋了設備臺賬、點巡檢、維修保養、維修知識庫管理等，通過引入AI技術，不僅能夠快速定位故障點，還能幫助操作人員查詢維修保養手冊與維修記錄，從而提升設備維護效率，減少停機時間。
柔性包裝：構建可持續、高效、柔性的包裝生產線，如今正成為食品飲料企業提升核心競爭力的關鍵。由施耐德電氣Lexium 18E總線型伺服驅動器及電機與Modicon M310運動控制器搭配組成的基于EtherCAT總線的高性能運動控制系統，可應用于食品飲料工廠后段一次及二次包裝的灌包裝設備，包括灌裝機、旋蓋機、枕式包裝機、真空包裝機、裝盒機等，幫助企業以低成本打造靈活、高效的灌包裝產線控制。
廠內物流：可靠、穩健的物流系統，能夠為食品飲料成品進入市場保駕護航。施耐德電氣EcoStruxure機器專家數字孿生軟件（EMET）提供集設計、仿真和運維于一體的全流程物流數字化能力，可幫助食品飲料企業對真實機器進行虛擬設計、開發及仿真，創建自動化立庫和物流產線兩大數字孿生模型，并以生產物流為基礎形成一套實時、完整、準確的數字化系統，打造及時化管理平臺和可追溯生產平臺，實現數字化運維管理。借助這一數字孿生套件，企業不僅可縮短60%調試時間、20%-50%上市時間，還能節約10%-20%成本。
在數字化浪潮的推動下，數字技術正加速滲透食品飲料全產業鏈，賦能企業生產更高效、運營更優化、包裝更靈活、物流更智慧。未來，施耐德電氣將繼續立足產業發展需求，提供從咨詢到落地、從硬件到軟件、從自動化到數字化的全方位解決方案及服務，為企業帶來技術先進性、工藝流程標準化、透明可追溯核心價值，推動食品飲料行業邁向更加高效、更具韌性的可持續未來。
